Горячее цинкование кронштейнов

Цена от 45.000₽ с НДС

Скажи ржавчине

нет!

Горячее цинкование кронштейнов для надежной защиты и долговечности конструкций

Горячее цинкование кронштейнов является одним из самых эффективных методов защиты металлических конструкций от коррозии и воздействия внешних агрессивных факторов. Наша компания, с богатым опытом в области металлообработки, предлагает высококачественные услуги по горячему цинкованию кронштейнов с использованием передовых технологий и профессиональным подходом к каждому заказу. Мы специализируемся на эффективных методах защиты от коррозии металла, предлагая высококачественное горячее цинкование кронштейнов с использованием передовых технологий и профессиональным подходом к каждому заказу. Наш опыт в металлообработке позволяет нам предлагать нашим клиентам индивидуальные решения для защиты и улучшения долговечности и качества их металлических конструкций.

Мы предлагаем услуги горячего цинкования кронштейнов в Москве и обеспечиваем высокое качество обработки каждого изделия.

Процесс горячего цинкования кронштейнов.

Процесс горячего цинкования кронштейнов начинается с подготовки металлической поверхности. Это включает в себя удаление ржавчины, загрязнений и жиров с помощью специализированных растворов и механической обработки. После этого кронштейны подвергаются обработке в ванне с расплавленным цинком при высокой температуре. Это позволяет создать равномерное и прочное цинковое покрытие, которое защищает металл от коррозии и механических повреждений. Горячее цинкование обеспечивает долговечность и надежность изделий, подвергаемых этой технологии, делая их идеальным выбором для использования в различных условиях эксплуатации.

Преимущества горячего цинкования кронштейнов.

Горячее цинкование кронштейнов обладает множеством преимуществ, делая его востребованным решением для различных промышленных и строительных задач. Вот несколько ключевых моментов, которые следует учесть:

  • Долговечность и коррозионная стойкость: Горячее цинкование обеспечивает высокий уровень защиты от коррозии, что продлевает срок службы кронштейнов в суровых условиях эксплуатации.
  • Экологическая устойчивость: Процесс горячего цинкования не содержит вредных веществ, что делает его экологически безопасным и соответствующим современным стандартам устойчивого развития.
  • Широкий спектр применения: Кронштейны, подвергнутые горячему цинкованию, могут использоваться в различных отраслях, таких как строительство, энергетика, автомобильная промышленность и другие, благодаря своей универсальности и надежности.
  • Эстетический внешний вид: Покрытие цинком обеспечивает красивый и стойкий внешний вид кронштейнов, что важно для эстетики и долговечности конструкций.
  • Простота обслуживания: Кронштейны с горячим цинкованием не требуют сложного ухода и обслуживания, что экономит время и ресурсы.
  • Соответствие стандартам качества: Горячее цинкование соответствует высоким стандартам качества и безопасности, что гарантирует надежность конструкций и удовлетворение потребностей заказчиков.

В целом, горячее цинкование кронштейнов является оптимальным выбором благодаря своим прочным защитным свойствам, устойчивости к коррозии и широкому спектру применения в различных отраслях промышленности.

Завод «СоюзМеталлПроект» предлагает профессиональные услуги по горячему цинкованию кронштейнов в Москве и Московской области

ЗАБЕРЕМ
И ДОСТАВИМ
СКОРОСТЬ
И КАЧЕСТВО
ОПТИМАЛЬНЫЕ
ЦЕНЫ

НАШИ УСЛУГИ

СоюзМеталлПроект предлагает широкий спектр услуг по цинкованию металлических изделий. Мы осуществляем горячую оцинковку, которая обеспечивает эффективную защиту от коррозии и значительно продлевает срок службы ваших изделий. Наш завод оснащен передовым оборудованием и использует современные технологии, что позволяет нам гарантировать высокое качество и точность каждой операции.

Этапы процесса горячего цинкования кронштейнов

Подготовительный

Процедура горячего цинкования проводится согласно ГОСТу 9.307–89/ . Стандарт ГОСТа предусматривает поэтапное проведение обработки деталей. Первый этап – подготовительный. Он включает в себя обезжиривание детали, ее травление, промывку и флюсование. Если требуется, до обезжиривания выполняется дробеструйная обработка заготовки.

Основной

После предварительной подготовки деталь опускают в ванну с расплавленным цинком, температура которого достигает 440-460°. В ванне изделия остаются приблизительно на 10 минут с применением специальной технологии окунания. После остывания цинк образует на заготовке прочный защитный слой.

Особенности

Несмотря на все преимущества технологии цинкования, у нее есть свои нюансы. Так, в заготовках, на торцах должны быть специальные технологические отверстия чтобы деталь можно было подвесить. Если нет отверстий, возможно приваривание проушин. При цинковании емкостных деталей важно, чтобы в них также были технологические отверстия , через которые расплавленный состав мог бы вытечь.

параметры производственных линий для цинкования крупногабаритных металлоконструкций

1-Я ЛИНИЯ

Металлоконструкции длиной до 12.5 м
Размеры ванной: 13,0 Х 2,0 Х 3,5

76 000 тонн

Общая производительность производственных линий в год

2-Я ЛИНИЯ

Металлоконструкции длиной до 8.8 м
Размеры ванной: 13,0 Х 1,8 Х 3,2

Остались вопросы?

Заполните форму обратной связи и наши специалисты с вами свяжутся с Вами в ближайшее время

Индивидуальные условия
Оставьте заявку сейчас
И получите скидку до 10%