Дуплексное покрытие - максимальная защита металла на 25+ лет
Комбинированная технология: горячее цинкование + порошковая покраска. Двойная защита от коррозии с декоративным эффектом
Дуплексное покрытие — это комбинированная система защиты металла, состоящая из цинкового покрытия (горячее
цинкование) в качестве основы и полимерного покрытия (порошковая краска) в качестве
финишного слоя.
Принцип действия:
1. Цинковый слой обеспечивает катодную защиту металла от коррозии
2. Полимерный слой защищает цинк от атмосферных воздействий и придает декоративность
3. Синергический эффект увеличивает общий срок службы в 2-3 раза
Структура дуплексного покрытия:
- Стальная основа
- Цинковое покрытие (40-85 мкм)
- Промежуточный грунт по цинку
- Порошковое покрытие (60-120 мкм)
- Общая толщина системы: 100-205 мкм
8 преимуществ дуплексной защиты металла
Цинк защищает сталь даже при повреждениях краски
Краска защищает цинк от окисления
Самовосстанавливающиеся свойства в местах царапин
В обычных условиях: 25-30 лет
В агрессивной среде: 20-25 лет
У морского побережья: 15-20 лет
Любые цвета по каталогам RAL, NCS Различные текстуры: глянец, матовость, структура Специальные эффекты: металлик, перламутр, антик
Подходит для любых климатических зон Эффективно в промышленных районах Идеально для морских и химических производств
Отсутствие токсичных растворителей 100% вторичная переработка материалов Соответствие экологическим стандартам
Стоимость жизненного цикла в 3 раза ниже обычной краски Минимальные затраты на обслуживание Отсутствие необходимости в перекрашивании 15-20 лет
Стойкость к ударам и абразивному износу Эластичность покрытия предотвращает растрескивание Сохранение свойств при температурных деформациях
Возможность нанесения на сложные геометрические формы Равномерность покрытия внутренних и внешних поверхностей Совместимость с последующей сваркой в отдельных зонах
Процесс нанесения дуплексного покрытия - 12 этапов качества
ЭТАП 1-7: Горячее цинкование (базовый слой)
1. Входной контроль - Проверка качества металла и геометрии
2. Обезжиривание - Удаление масел в щелочном растворе при 60-80°С
3. Травление - Удаление окалины в 15-20% растворе HCl
4. Флюсование - Подготовка поверхности хлоридом цинка-аммония
5. Сушка - Удаление влаги перед погружением в цинк
6. Цинкование - Погружение в расплав цинка при 445-460°С на 3-8 минут
7. Охлаждение и контроль - Проверка толщины цинкового слоя (40-85 мкм)
ЭТАП 8-12: Порошковая покраска (финишный слой)
8. Подготовка цинковой поверхности -
Легкое абразивное матование для адгезии 9. Грунтование - Нанесение специального грунта по
цинку (опционально)
10. Порошковая покраска - Электростатическое нанесение порошка
толщиной 60-120 мкм
11. Полимеризация - Запекание в печи при 180-200°С в течение 15-20
минут
12. Финальный контроль - Проверка толщины, адгезии, внешнего вида
Где применяется дуплексное покрытие — максимум эффективности
Мостовые и транспортные конструкции:
- Мосты через водные преграды (соленая среда)
- Путепроводы в промышленных районах
- Шумозащитные экраны вдоль автодорог
- Опоры освещения магистралей
- Дорожные ограждения и отбойники
Энергетическая инфраструктура:
- Опоры ЛЭП в прибрежных зонах
- Конструкции ветроэлектростанций
- Каркасы солнечных электростанций
- Подстанции в агрессивных средах
- Мачты сотовой связи
- Промышленные объекты:
- Химические и нефтеперерабатывающие заводы
- Очистные сооружения
- Морские порты и терминалы
- Металлургические комбинаты
- Пищевые производства (требования гигиены + долговечность)
Архитектурные конструкции:
- Фасадные системы зданий
- Козырьки и навесы остановок
- Уличная мебель в агрессивных условиях
- Ограждения промышленных территорий
- Декоративные элементы экстерьера
- Специальные применения:
- Морские буровые платформы
- Конструкции аквапарков и бассейнов
- Оборудование химводоподготовки
- Резервуары для агрессивных сред
- Антенные сооружения
Наши возможности по дуплексному покрытию
Линия горячего цинкования:
Размеры ванны: 13,5 × 1,8 × 3,3 м
Максимальный вес изделия: 6 тонн
Производительность цинкования: 150 тонн/в сутки
Полный цикл дуплексного покрытия: 7-10 рабочих дней
Возможность срочного выполнения: 5-7 дней (+30% к стоимости)
Максимальная длина изделий: 13 метров
Система качества:
Входной контроль металла
Межоперационный контроль на каждом этапе
Финальная приемка с составлением паспорта качества
Гарантия на дуплексное покрытие: 15 лет
Гарантии качества дуплексного покрытия
Гарантийные обязательства:
- Стандартная гарантия: 15 лет на отсутствие сквозной коррозии
- Расширенная гарантия: 20 лет при использовании премиум-материалов
- Гарантия на внешний вид: 10 лет на сохранение цвета (не более 5% изменения)
- Гарантия на адгезию: 15 лет на отсутствие отслоений покрытия
Условия гарантии:
- Соблюдение рекомендаций по эксплуатации
- Отсутствие механических повреждений покрытия
- Использование изделий по назначению
- Возможность доступа для гарантийного обслуживания
- Сертификаты соответствия:
- ГОСТ 9.307-2021 — горячее цинкование
- ГОСТ 31992-2012 — порошковые покрытия
- ISO 12944 — антикоррозионная защита стальных конструкций
- ISO 9001:2015 — система менеджмента качества
- Лабораторные испытания:
- Испытания на коррозионную стойкость в солевом тумане
- Испытания на адгезию методом решетчатых надрезов
- Испытания на ударную прочность
- Климатические испытания на светостойкость
Ответы на вопросы о дуплексном покрытии
Можно ли применять дуплексное покрытие для пищевых производств?
Да, дуплексное
покрытие идеально подходит для пищевой промышленности. Мы используем пищевые полимеры,
соответствующие требованиям санитарных норм. Покрытие легко моется, не накапливает
бактерии и имеет долгий срок службы.
Как ведет себя дуплексное покрытие при механических повреждениях?
При небольших
царапинах цинковый слой продолжает защищать сталь от коррозии. Для серьезных повреждений
предусмотрен локальный ремонт: зачистка, нанесение цинкового грунта и подкраска полимером.
Возможно ли дуплексное покрытие для изделий нестандартных размеров?
Ограничения определяются размерами наших ванн (13,5×1,8×3,3 м) и печи (12×2,5×3,5 м). Изделия
большего размера можем обрабатывать по частям с последующей сборкой.
Какова реальная экономия от дуплексного покрытия?
За 25 лет эксплуатации экономия
составляет 20-30% по сравнению с периодической покраской. Основная экономия — отсутствие
затрат на обслуживание и перекраску каждые 5-7 лет.
Можно ли выбрать любой цвет для дуплексного покрытия?
Доступны все цвета
каталогов RAL и NCS без доплат. Для специальных цветов (металлик, перламутр) и нестандартных
оттенков предусмотрена доплата 15-25%.
Какие документы предоставляются после выполнения работ?
Полный пакет: паспорт
качества дуплексного покрытия, протоколы контроля толщины цинка и краски, сертификат
соответствия, гарантийный талон на 15 лет, инструкция по эксплуатации.